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近年来，再生锌行业如雨后春笋般迅速发展，引发了广泛的关注。其中，再生锌锭流入原生冶炼厂的状况尤其成为市场瞩目的焦点。那么，再生锌锭一般由哪些工艺产出？其流入方向有哪些？何种锌锭通常会流入原生冶炼厂？再生锌流入原生锌的情况究竟如何？本文旨在深入剖析这些问题。

再生锌锭的生产工艺主要分为两种：湿法电解和火法电炉。在湿法电解工艺中，酸法电解产出的锌锭基本可达到 0# 品质，其主要流通方向为下游。例如，在一些需要高品质锌的领域，如使用杀菌氧化锌、RA95 氧化锌、全抛釉氧化锌等的行业，对这种高纯度锌锭有着较大需求。而氨法工艺产出的锌锭则主要为 1#、2#，其流通方向既可以是下游，也可以是冶炼厂。中性盐电解回收多金属产出的锌锭与酸法产出的锌锭相似，为 0#、1#，其在下游的流通性相对较强，像在氧化锌发色剂、氧化锌发泡、EVA 氧化锌等领域都能发挥重要作用。在火法冶炼过程中，产出的锌锭主要是粗锌，这类产品普遍送往冶炼厂进行进一步处理。若要生产 0# 锌锭，便需经过额外的加工步骤。

再生锌锭的主要流向为下游产业和冶炼厂。下游包括黄铜制造、合金生产、镀锌处理、氧化锌和锌粉制造等行业，尤其以黄铜厂的需求较大。而送往冶炼厂的锌锭通常会被重熔，用以制造锌合金或金属锌粉。火法冶炼的锌锭大多流向冶炼厂，其品质差异主要取决于原料的不同。例如，使用锌焙砂和电解锌浮渣作为原料的锌锭质量较优，而以热镀锌锌渣为原料的锌锭因铁离子含量较高，通常不适宜用于下游的黄铜厂和合金厂，故多送至冶炼厂处理。对于再生锌的市场流向，SMM 的研究显示，尽管与冶炼厂的合作较为稳定，但再生锌仍主要供应给下游行业。价格因素是主要的考量点，尤其是以镀锌板渣料为主要原料的锌锭，几乎全部流向了冶炼厂。同时，不同品质的煅烧氧化锌，如 99.6 煅烧氧化锌、99 煅烧氧化锌、99.8 煅烧氧化锌、99.9 煅烧氧化锌、99.2 煅烧氧化锌、99.3 煅烧氧化锌、95 煅烧氧化锌等，以及活性煅焦氧化锌、煅烧活性氧化锌、活性锌等，在不同的应用场景中也对再生锌锭的流向产生着影响。

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